五金加工厂的生产数据管控(五金厂生产管理)

扫码手机浏览

小家电行业面临的市场环境日新月异,佛山某家电制造工厂意识到,在满足灵活多变的市场需求的同时,还要充分利用各类资源,提高生产效率,降低制造成本,提升客户满意度,向精益化、智能化制造转型。小家电工厂生产管理现状1、计划多变难制定:小家电小批多样,旺季急单插单多,生产计划跟不上变化。产品加工零部件多,工序多且加工周期不一致,以致难以确定具体的交货日期,交货期没有保...

小家电行业面临的市场环境日新月异,佛山某家电制造工厂意识到,在满足灵活多变的市场需求的同时,还要充分利用各类资源,提高生产效率,降低制造成本,提升客户满意度,向精益化、智能化制造转型。

小家电工厂生产管理现状

1、计划多变难制定:小家电小批多样,旺季急单插单多,生产计划跟不上变化。产品加工零部件多,工序多且加工周期不一致,以致难以确定具体的交货日期,交货期没有保证。

2、物料采购和库存不符:配件和供应商多,工厂经常要向不同的供应商采购。有时来不及记录清楚采购名称和数量,出现找不到加工需要的配件,或者配件被挪用。

3、工时统计不准确:产品定制化程度高,标准工时误差大。工时记录不准确,偏差较大,最终导致工作人员绩效不准确。

4、工序管理不规范:小家电生产工序复杂,即使同一个产品的不同属性,其工序都会有所出入。单单依靠熟悉的操作人员和纸质文件指导还远远不够。

对MES的需求

BOM管理:记录每个产品的BOM,方便查看和修改,适用一个产品存在多个BOM的情况。

实现准时生产:协调各配件加工生产和上下游工序,协调仓库和车间之间的物料传送,保持制造环节中生产和信息的同步,实现准时生产。

可追溯:出现质量问题,做到从成品到原料的逆向追溯,追溯内容包括工序追溯、产品BOM追溯等。

生产绩效分析:实时了解生产效率指标,快速定位问题,并进行改进。

搭建MES,可以实现

1、生产计划管理:

MES后台接收销售订单,创建生产主计划,再根据BOM拆分物料需求清单和各工序生产计划。计划管理包括产品库存查询、计划制订、查看、变更。

2、物料管理:

后台的物料管理提供了产品的各种物料使用操作,物料转移、调整、报废、返工、消耗、生产等状态都会记录下来。

3、生产执行实时监控:

MES记录车间生产的具体操作,从接收生产任务开始,到生产完成。做好物料齐套检查和物料配送,详细记录生产准备、工序交接、过程监控、加工历史查询等数据。

4、质量管理:

产品出库前进行质量检测和记录,还能进行质量追溯。侧重于生产过程的质量监测,记录产品出现的质量缺陷和造成的原因,并对应进行整改。

MES提高了计划和生产的效率,将生产过程实时化、可视化。同时,它的可视化的界面及分析能直观地反映问题,从而加快决策的效率和准确率。友好的界面有助于管理者和操作人员处理每日生产任务变得更简单。

相关推荐

最新文章